Submerged Arc Welding은 1935 년 Rothermund와 Jones, Kennedy에 의해 발견되었습니다. 이 용접은 반자동 모드에서 작동 할 수 있습니다. 자동 모드 . 그러나 일반적으로이 SAW의 작동은 자동 모드에서 수행 될 수 있습니다. 서브 머지 드 아크 용접 방법은 고정되어 있으며 매우 적합합니다. 이러한 종류의 용접은 지속적으로 공급되는 전극과 공작물 사이에 아크를 배열하는 것과 관련이 있습니다. 분말 플럭스 층은 용접 영역을 보호하기 위해 보호 가스 차폐물과 슬래그를 생성합니다. 아크는 플럭스 층 아래에 잠길 수 있으며 일반적으로 용접 프로세스 전체에서 눈에 띄지 않습니다. 여기서 용접 품질은용접과 같은 수중 아크 용접 매개 변수용접 비드의 계산과 밀접한 관련이있는 속도, 용접 전류, 아크 전압, 전극 튀어 나옴,이 기사에서는 수중 아크 용접 방법의 개요를 설명합니다.

수중 아크 용접이란 무엇입니까?

그만큼 수중 아크 용접의 정의 즉,이 용접 아크가 입상 플럭스 층 아래로 이동할 수있는 용접 방법의 한 유형입니다. 이러한 유형의 용접에서 관형 전극은 그렇지 않으면 소모성 고체가 용접 영역에 지속적으로 공급 될 수 있습니다. 동시에, 용접 아크를 담그고 대기 오염으로부터 보호하는 용접 영역 위에 입상 가용성 플럭스 층을 부을 수 있습니다.

“ex 또는 게이트 진리표 ”

과립 화 된 플럭스는 석회, 실리카, 산화 망간, 불화 칼슘 등과 같은 화합물을 포함합니다. 플럭스가 녹을 때마다 전도성으로 변하고 공작물과 전극 사이에 전류 레인을 제공합니다. 플럭스의 고체 층은 녹은 금속을 완전히 감싸고 뿌림을 막고 절차 중에 생성 된 강한 자외선 (UV) 복사 증기를 덮습니다.

수중 아크 용접 장비

서브 머지 드 아크 용접은 용접 헤드, 플럭스 호퍼, 플럭스, 전극 와이어 공급 장치, 전극 및 플럭스 회수 장치와 같은 주요 부품 또는 장비로 구축 할 수 있습니다. 용접 헤드는 필러 공급에 사용 용접을 위해 조인트에 플럭스 금속을 추가합니다.

수중 아크 용접 장비

플럭스 호퍼에서는 플럭스를 저장하고 용접 조인트로 전달할 수 있습니다. 용접 조인트에 대한 플럭스 증착 속도를 제어합니다.

입상 플럭스는 용접 아크를 차폐하는 데 사용되며 실리카, 석회, 불화 칼슘, 칼슘 산화물, 망간 산화물 등이 포함됩니다. 용접 헤드 노즐 중 중력의 흐름으로 용접 영역으로 공급됩니다. 녹을 때마다 전도성이되어 작업 물과 전극 사이에 전류가 흐르게됩니다.

입상 플럭스의 고체 층은 녹은 금속을 완전히 감싸고 뿌림과 플래시를 멈 춥니 다. SMAW 방식의 특징 인 UV 복사를가립니다. 플럭스의 사소한 부분은 용접 연못에서 용융 및 성형 슬래그를 얻습니다. 용접 방법이 완료된 후 분리됩니다. 플럭스의 더 높은 요소는 절연체처럼 작동하며 깊은 전달 공작물쪽으로 열의.

전극 철사 피드 유닛은 용접 조인트를 향한 논스톱 전극 와이어 피드를 제공하며 전극 와이어가 다칠 수있는 릴을 포함합니다.

소모성 전극은 직경 1.5mm ~ 10mm의 원형 와이어 루프 인 서브 머지 드 아크 용접에서 사용할 수 있습니다. 용접 건 전체에 걸쳐 정기적으로 공급할 수 있으며 수중 아크 용접 전극 구성은 용접 재료에 따라 다릅니다. 전극은 고 탄소강, 연강, 저 및 특수 합금강, 스테인리스 강 등을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적으로 전극은 부식을 막고 전기 전도도를 증폭하기 위해 구리로 덮여 있습니다. 직선 길이 및 코일 내에서 얻을 수 있습니다.

“간단한 거짓말 탐지기는 전기 회로로 구성됩니다. ”

플럭스 회수 장치는 용접 후 존재하는 미사용 플럭스를 모으는 데 사용되며, 회수 후 다시 접합에 사용할 수 있습니다.

수중 아크 용접 작업

이러한 종류의 용접에서 플럭스는 용접 될 조인트에 증착되기 시작합니다. 플럭스가 차가울 때마다 절연체 역할을합니다. 작업 부분에서 공구를 움직여 아크를 시작할 수 있습니다. 타격 된 아크는 지속적으로 넓은 플럭스 코팅 아래로 유지되며 아크에 의해 생성 된 열은 입상 플럭스를 부드럽게합니다.

플럭스가 아크의 열에 의해 녹 으면 전도성이 높아집니다. 전류의 흐름은 대기와 접촉 할 수있는 용융 된 플럭스를 통해 전극을 흐르기 시작합니다. 소량의 용존 플럭스는 폐 슬래그로 변해 용접 공법이 끝난 후 분리됩니다.

고정 된 속도로 롤의 전극은 연결될 조인트쪽으로 지속적으로 공급됩니다. 연결이 부분적으로 자동 인 경우 용접 상단이 연결과 함께 물리적으로 이동할 수 있습니다. 자동 수중 아크 용접에서는 별도의 드라이브를 사용하여 고정 작업 위로 용접 상단을 이동할 수 있습니다. 그렇지 않으면 작업이 고정 용접 헤드 아래로 이동합니다.

자체 조정 아크 원리 덕분에 아크 길이가 안정적으로 유지됩니다. 아크 길이가 줄어들면 아크 전압이 증가하고 아크 전류가 증가합니다.

이로 인해 번 오프 속도가 증가하고 아크 길이가 증가합니다. 역 현상은 호 길이가 일반 길이보다 더 길 때 발생합니다. 똑바로 침투하고 많은 양의 녹은 금속을지지하기 위해지지 강판을 사용합니다. 그렇지 않으면 구리를 사용할 수 있습니다.