절단 방법 인 PAW (Plasma Arc Welding)는 1953 년 'Robert Merrell Gage'에 의해 발견되어 1957 년에 인정되었습니다.이 절차는 얇고 두꺼운 금속 모두에 정밀 절단을 수행 할 수 있다는 점에서 독특했습니다. 이러한 종류의 용접은 또한 새로운 금속에 경질 금속을 분무하는 데 적합합니다. 이 용접 공정은 용접 산업에서 우수한 제어 작은 전류 범위에서 아크 용접 방법으로. 현재 플라즈마는 고유 한 이점을 보유하고 있으며 높은 생산 공급품에 긴 수명을 제공하기 위해 소형 응용 분야에서 높은 가치의 결합을 생성하기 위해 우수한 제어 수준 및 정확도를 생성하여 업계 전반에 걸쳐 사용됩니다. 이 기사에서는 플라즈마 아크 용접, 작동 원리, 다양한 유형, 장비, 장점, 단점 및 응용 프로그램에 대한 간략한 정보를 설명합니다.

플라즈마 ARC 용접이란?

PAW (플라즈마 아크 용접) 방법은 GTAW (가스 텅스텐 아크 용접)와 관련이 있습니다. 이 호는 금속 뿐만 아니라 전극. PAW와 GTAW의 주요 차이점은 PAW에서 용접기가 토치 본체에 전극을 배치 할 수 있으므로 PAW와 보호 가스를 분리 할 수 있다는 것입니다.

그 후, 플라즈마는 노즐을 통해 공급되어 아크를 압축하여 플라즈마를 고속 및 온도로 강제로 밀어냅니다. 플라즈마 아크 방법은 비 소모성 텅스텐 전극을 사용하며 보어 노즐 전체에 플라즈마를 강화하여 아크를 형성 할 수 있습니다. 이 아크 용접은 가스 텅스텐 아크 용접 기술의 도움으로 연결될 수있는 모든 금속에 생산적으로 적용될 수 있습니다.

Plasma ARC Wielding 작동 원리

플라즈마 아크 용접은 유착이 발생하는 모든 곳에서 온도 이는 텅스텐 합금 전극과 수냉식 노즐 (비전이 ARC) 사이 또는 텅스텐 합금 전극과 작업 (전사 ARC) 사이의 특수 설정에서 개발되었습니다. 이 유형의 권선에는 플라즈마 가스, 차폐 가스 및 백 퍼지 가스의 세 가지 유형의 가스 공급 장치가 사용됩니다. 노즐 전체의 플라즈마 가스 공급은 이온화됩니다. 차폐 가스는 외부 노즐 전체에 공급되며 환경으로부터 접합부를 보호합니다. 백 퍼지 가스는 주로 특정 재료를 사용할 때 사용됩니다.

플라즈마 아크 용접

Plasma ARC 용접에 사용되는 장비

그만큼 PAW에서 사용되는 장비 다음을 포함합니다.

“집적 회로는 요소로 만든 칩에서 제조됩니다. ”

그만큼 전원 공급 PAW에 사용되는 것은 DC 전원이며 이러한 유형의 용접에 적합한 전압은 70V 이상입니다.
일반적인 용접 매개 변수는 전압, 전류 및 가스 유량입니다. 이러한 매개 변수 값은 전류가 500A, 전압이 30V ~ 250V, 절단 속도가 0.1 ~ 7.5m / min, 판 두께가 최대 200mm, 필요한 전력이 2KW ~ 200KW 인 것과 같은 범위 일 수 있습니다. 재료 제거 속도는 150cm3 / min이고 플라즈마 속도는 500m / sec입니다.
전류 제한 저항과 고주파 발생기는 아크 점화에 사용됩니다.
플라즈마 토치는 전극과 수냉 장치를 포함하고 있으며 용접시 발생하는 극심한 열로 인해 노즐과 전극의 수명이 용해되는 것을 방지하기 위해 사용됩니다.
비드 아래의 용융 금속으로 인한 대기 오염을 방지하기 위해 고정 장치가 필요합니다.
차폐 가스는 대기로부터 아크 영역을 보호하기 위해 사용됩니다.

플라즈마 ARC 용접 유형

플라즈마 아크 용접은 다음과 같은 두 가지 유형으로 분류됩니다.

플라즈마 ARC 용접의 유형

“imu 센서 란 무엇입니까? ”

1) 양도 된 PAW

전송 된 PAW 방법은 직접 극성 DC 전류를 사용합니다. 그리고이 방법에서 텅스텐 전극은 -ve 단자에 결합 될 수 있고 금속은 + ve 단자에 결합 될 수 있습니다. 아크는 텅스텐 전극과 작업 부분 사이에서 생성됩니다. 이런 종류의 방법에서는 아크와 플라즈마가 모두 작업 부분을 향해 이동하여 방법의 가열 용량을 향상시킵니다. 이 유형의 PAW는 솔리드 시트를 결합하는 데 사용할 수 있습니다.

2) 비양도 PAW

직접 극성을 사용하는 Non-transferred PAW 방법 DC 전류 . 이 방법에서는 텅스텐 전극을 –ve에 연결하고 노즐을 + ve 극에 연결할 수 있습니다. 아크는 노즐과 토치 내의 텅스텐 전극 사이에서 생성되어 토치 내의 가스 이온화를 향상시킵니다. 그리고 토치는 추가 절차를 위해 이온화 된 가스를 전달합니다. 이 유형의 PAW는 얇은 시트를 결합하는 데 사용할 수 있습니다.

PAW의 장점

PAW의 장점은 주로 다음과 같습니다.

전력 소비 낮다
용접 속도가 빠르기 때문에 두껍고 단단한 공작물을 접합하는 데 간단히 활용할 수 있습니다.
관통 률과 강한 아크가 높습니다.
적은 암페어로 작동 할 수 있습니다.
원호 배열은 공작물뿐만 아니라 공구 간의 거리에 영향을받지 않습니다.
이 방법을 사용하면보다 안정적인 아크를 생성 할 수 있습니다.

PAW의 단점

PAW의 단점은 주로 다음과 같습니다.

프로세스가 시끄 럽습니다.
장비 비용이 높습니다.
높은 전문 인력이 필요합니다.
방사선은 더 많습니다.

PAW의 응용

PAW의 응용 분야는 주로 다음과 같습니다.

PAW는 항공 우주 및 해양과 같은 산업에서 사용할 수 있습니다.
PAW는 스테인리스 튜브와 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
이 유형의 용접은 대부분 전자 산업에 적용됩니다.
PAW는 주로 도구, 금형 및 다이를 고정하는 데 사용됩니다.
PAW는 터빈 블레이드에 다른 용접을 코팅하는 데 사용됩니다.

따라서 이것은 플라즈마 아크 용접 . 위의 정보에서 마지막으로 플라즈마 아크 용접 방법은 자동, 수동 응용은 물론 대량 스트립 금속 용접에서 의료 기기 정밀 용접, 제트 엔진 블레이드의 자동 보수에 이르기까지 다양한 작업에 똑같이 적합하다는 결론을 내릴 수 있습니다. 물리적 인 부엌 장비 용접에. 플라즈마 아크 용접의 특징은 무엇입니까?